Трубонарезные станкиВ основном заготовки труб имеют достаточно большую длину, поэтому в зону обработки они подаются через специальное отверстие в шпинделе, а длина трубы, которая остается на весу, подпирается суппортами, роликовыми пинолями и люнетами, находящимися слева от станка. Это нужно, чтобы не было перегиба трубы. В большинстве моделей трубонарезных станков используют два шпинделя (справа и слева от шпиндельной бабки), чтобы удерживать, вращать заготовку в рабочей зоне. В зависимости от того, к какому классу относится оборудование, зажим элемента может осуществляться как вручную, так и с помощью электропривода, гидравлики, пневматически. К основным техническим параметрам трубонарезных станков относятся: межцентровое расстояние и диаметр отверстия в шпинделях. Первое – полезная длина, вдоль которой выполняются токарные работы над заготовкой. Диаметр отверстия – максимальный допустимый размер заготовки трубы. Группу трубонарезных станков можно использовать и как обычные токарные станки, только в этом случае нужно учитывать диаметр обработки над суппортом и станиной. Большая часть станков этого вида оснащена системой ЧПУ, которая в автоматическом режиме позволяет проводить работы со сложными профильными поверхностями, нарезать резьбы различных сечений, управлять самостоятельно сменщиком инструмента. На нашем сайте вы увидите несколько моделей станков, которые принадлежат к группе трубонарезных агрегатов. Выбирайте оборудование, оформляйте заказ. Вы останетесь довольны качеством и надежностью станков, которые мы поставляем на рынок. |