О компании Сервис Запчасти Лизинг Контакты

Таблица характеристик станка HL 1120-230


Особенности станка серии HL-1120

Станки данной серии предназначены для обработки крупногабаритных деталей в виде тел вращения валов и фланцев. Данное оборудование используется в нефтегазовой, аэрокосмической, машиностроительной и других сферах тяжелой промышленности.

1. Станина: цельнолитая с усиленной внутренней структурой, спроектирована для обработки деталей с большим весом и размером.
В базовой комплектации станка предусмотрена ГАП (выемка в станине) которая не влияет на стабильность обработки ввиду усиленной части станины под ней.


2. Шпиндель: установлен на трех опорах в высокоточных подшипниках.
Шпиндель приводится в движение многодисковой муфтой с плавным набором скорости вращения, для остановки использован электромагнитный тормоз с регулировкой торможения в зависимости от заготовки, материалов и скорости вращения.
При заказе станка можно выбрать диаметр внутреннего отверстия шпинделя 152, 230, 305 мм.
Шестерни и валы коробки скоростей изготовлены из высококачественных сталей, термически обработаны и отшлифованы для снижения производственных шумов.
Коробка скоростей снабжена системой смазки с механическим приводом насоса.

3. Коробка подач: используется для выбора скорости перемещения суппорта в продольном и поперечном направлении, а также нарезания метрической и дюймовой резьбы. Широкий и полный диапазон резьбы, с удобным переключением без замены шестерен в целях повышения эффективности производства.

4. Фартук: с механизмом ускоренных перемещений, герметичной масляной ванной, автоматической системой смазки и защитными устройствами.

5. Суппорт: поверхности трения суппорта обработаны антифрикционным материалом Turcite-B, смазка направляющих осуществляется автоматически.

6. Задняя бабка: оснащена 2-х ступенчатым редуктором для перемещения пиноли и рукояткой для облегчения перемещения бабки по продольным направляющим.

7. Электрооборудование : 15 или 22.5 КВт двигатель, 2 ступени безопасности; пусковые устройства и устройства защиты от перегрузки для отключения системы питания.

8. Обработка: все базовые детали станка, такие как шпиндель, направляющие станины, суппорта, задней бабки изготовлены с высокой точностью и индукционно закалены с твердостью свыше 50 HRC.

Наименование параметра ед. измерения значения
Диаметр обработки над суппортом мм 810
Диаметр обработки над станиной мм 1120
Диаметр обработки в выемке в станине мм 1550
Длина выемки в станине мм 570
Ширина направляющих мм 610
Расстояние между центрами мм 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 7000, 8000
Длина станины мм 3900, 4900, 5900, 6900, 7900, 8900, 9900
высота от пола до шпиндельного центра мм 1245
Шпиндель
Передний конец ASA A2-15, A2-20
Диаметр отверстия в шпинделе мм 230, 305
Внутренний конус шпинделя (с переходной втулкой) КМ 6
Подачи
Диапазон продольных подач мм/об. 0.06-7.04
Диапазон поперечных подач мм/об. 0.03-3.52
Резцедержатель
Размер резца мм 40 х 40
Резьбы
Метрические мм 1-120
Дюймовые вит/дюйм 0,25-30
Модульные М 0,25-30
Диаметральные DP 1-120
Суппорт
Ширина суппорта мм 800
Ход поперечных салазок мм 600
Ход верхних салазок мм 370
Задняя бабка
Диаметр пиноли мм 115 (150, 200 опция)
Конус задней бабки КМ 6 (7 опция)
Ход пиноли мм 305
Привод
Число скоростей главного привода шт 12
Диапазон оборотов об/мин 7-266
Мощность двигателя кВт 15, 22,5, 30, 37,5
Мощность двигателя системы смазки кВт 0,1
Мощность насоса охлаждения кВт 0,75
Вес
Для РМЦ 2000 кг 8300
Для РМЦ 3000 кг 9300
Для РМЦ 4000 кг 10300
Для РМЦ 5000 кг 11300
Для РМЦ 6000 кг 12300
Для РМЦ 7000 кг 13300
Для РМЦ 8000 кг 14300
Габаритные размеры
Длина для РМЦ 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 7000, 8000 мм 4100, 5100, 6100, 7100, 8100, 9100, 10100
Ширина мм 2050
Высота мм 1540

Стандартная комплектация:

Автоматическая система смазки осей X/Z
Коробка подач метрическая/дюймовая
Система охлаждения
Электромагнитный тормоз шпинделя
2-скоростная задняя бабка
Механизм ускоренного перемещения суппорта
4-х кулачковый патрон
Люнет неподвижный
Вращающийся центр
Упорный центр
Установочные болты и опоры
Ящик с инструментами
Руководство по эксплуатации

О компании Сервис Запчасти Лизинг Контакты info@m-x-k.ru