Основные характеристики серии HG-660
Токарный прецизионный станок
-Это оборудование хорошо подходит для тяжелых режимов резания, при этом сохраняя высокую точность обработки деталей.
-Стабильность при больших рабочих нагрузках благодаря цельнолитой станине.
-Эргономичность конструкции, простота эксплуатации.
-Защитные устройства
1. Станина: специально разработана для тяжелой механической обработки, высокая конструкция станины позволяет нести тяжелую рабочую нагрузку и улучшает эксплуатационную стабильность.
2. Коробка подач: имеет возможность нарезания метрической, дюймовой, модульной и диаметральной резьбы путем смены специальных, прецизионных зубчатых колес в гитаре.
Возможность нарезания дюймовых резьб с шагом две нити на дюйм (1"x2 T.P.I) – это гораздо больше чем множество моделей станков этого класса.
3. Фартук: с принудительной подачей масла, оборудован предохранительным устройством для того, чтобы избежать столкновения во время работы.
4. Шпиндель: закреплен в трех опорных точках на конические роликовые подшипники и имеет 12 скоростей вращения. Шестерни и шпиндель изготовлены из высококачественных сплавов, закалены и отшлифованы для передачи больших крутящих моментов и безшумности работы. Внутренние отверстия в шпинделе 80мм или 105мм.
5. Направляющие станины и суппорта закалены и отшлифованы что обеспечивает плавность перемещения и более продолжительный срок службы трущихся поверхностей.
6. Поперечный винт имеет две точки поддержки что обеспечивает его стабильность при тяжелых режимах работы.
7. Резцедержатель: поворотный для крепления 4-х резцов. Направляющие верхних салазок закалены и отшлифованы.
8. Задняя бабка: фиксируется на станине двумя способами, рукояткой и прижимным болтом при тяжелых режимах обработки. Редуктор для двух скоростей перемещения пиноли
Наименование параметра |
ед. измерения |
значения |
Диаметр обработки над суппортом |
мм |
410 |
Диаметр обработки над станиной |
мм |
660 |
Диаметр обработки в выемке в станине |
мм |
930 |
Длина выемки в станине |
мм |
245 |
Ширина направляющих |
мм |
420 |
Расстояние между центрами |
мм |
1200, 2200, 3200, 4200 |
Длина станины |
мм |
2600, 3600, 4600, 5600 |
Прутковый материал |
мм |
78 |
Шпиндель |
Передний конец |
ASA |
A1-8 |
Диаметр отверстия в шпинделе |
мм |
80 |
Внутренний конус шпинделя |
КМ |
7 |
Подачи |
Диапазон продольных подач |
мм/об. |
0,1 – 1,4 |
Диапазон поперечных подач |
мм/об. |
0,05 – 0,7 |
Резцедержатель |
Размер резца |
мм |
25х25 |
Резьбы |
Метрические |
мм |
0,8 – 1,4 |
Дюймовые |
вит/дюйм |
2-28 |
Модульные |
М |
0,5-7 |
Диаметральные |
DP |
4-56 |
Суппорт |
Ширина суппорта |
мм |
570 |
Ход поперечных салазок |
мм |
410 |
Ход верхних салазок |
мм |
150 |
Задняя бабка |
Диаметр пиноли |
мм |
72 |
Конус задней бабки |
КМ |
5 |
Ход пиноли |
мм |
200 |
Привод |
Число скоростей главного привода |
шт |
12 |
Диапазон оборотов |
об/мин |
23-1300 |
Мощность двигателя |
кВт |
7,5, 11 |
Мощность двигателя быстрого хода |
кВт |
0,18 |
Мощность насоса охлаждения |
кВт |
0,1 |
Вес |
Для РМЦ 1200 |
кг |
2900 |
Для РМЦ 2200 |
кг |
3300 |
Для РМЦ 3200 |
мм |
3750 |
Для РМЦ 4200 |
кг |
4250 |
Габаритные размеры (в упаковке) |
Длина для РМЦ 1200, 2200, 3200, 4200 |
мм |
2800, 3900, 4900, 5900 |
Ширина |
мм |
1150 |
Высота |
мм |
1800 |
Стандартная комплектация:
1.Автоматическая система смазки осей X/Z
2.Коробка подач метрическая/дюймовая
3.Система охлаждения
4.Механизм продольного перемещения суппорта
5.3-х кулачковый патрон
6.Защитный кожух токарного патрона
7.Люнет неподвижный
8.Вращающийся центр
9.Упорный центр
10.Установочные болты и опоры
11.Дополнительная рукоятка включения шпинделя на коробке подач
12.Ящик с инструментами
13.Руководство по эксплуатации