Особенности станков серии DHK-960/1120
Станок предназначен для обработки крупногабаритных деталей в виде тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт). Данное оборудование, благодаря своим размерам, широко используется в нефтегазовой промышленности. Дополнительные опции, поставляемые со станком, значительно расширяют его возможности позволяя производить глубокое сверление и шлифование деталей.
Станок предназначен для следующих операций:
обработка наружных цилиндрических поверхностей
обработка наружных конических поверхностей
обработка торцов и уступов
вытачивание пазов и канавок, отрезка заготовки
обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей
сверление, зенкерование и развертывание отверстий
нарезание наружной и внутренней резьбы
обработка фасонных поверхностей
накатывание рифлений
-Станина станка изготовлена из высокопрочного чугуна типа Meehanite, направляющие станины закалены и отшлифованы. На направляющие подвижных частей станка нанесено специальное антифрикционное покрытие Turcite-B, что позволяет продлить срок службы станка снижая трение рабочих поверхностей.
-На станке установлена централизованная система смазки для трущихся поверхностей и ШВП, подача количества смазки может быть задана в зависимости от нагрузки станка, при достижении минимального уровня масла в системе смазки предусмотрено звуковое оповещение.
-Система охлаждения работает под высоким давлением для удаления стружки из зоны резания и качественного охлаждения инструмента для продления его срока службы.
Наименование параметра |
ед. измерения |
значения |
Диаметр обработки над суппортом |
мм |
760 |
Диаметр обработки над станиной |
мм |
1120 |
Ширина направляющих |
мм |
810 |
Расстояние между центрами |
мм |
1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 |
Длина станины |
мм |
3400, 3900, 4900, 5900, 6900, 7900 |
Система ЧПУ |
- |
FANUC |
Прутковый материал |
мм |
150 |
Шпиндель |
Передний конец |
ASA |
A2-11 |
Диаметр отверстия в шпинделе |
мм |
152, 230, 305 |
Внутренний конус шпинделя (с переходной втулкой) |
КМ |
6 |
Подачи |
Продольная ось Z |
мм/мин |
0-3000 |
Поперечная ось Х |
мм/мин |
0-3000 |
Ускоренное перемещение по оси Z |
мм/мин |
5000 |
Ускоренное перемещение по оси X |
мм/мин |
5000 |
Револьверная головка |
Размер резца |
мм |
32x32 |
Диаметр стержня инструмента |
мм |
50 |
Ход поперечных салазок (для гидравлической револьверной головки) |
мм |
600 |
Задняя бабка |
Диаметр пиноли |
мм |
125 |
Конус задней бабки |
МТ |
6 |
Ход пиноли |
мм |
200 |
Привод |
Число скоростей главного привода |
шт |
4 |
Диапазон оборотов |
об/мин |
6-292 |
Мощность двигателя |
кВт |
18,5/22 |
Мощность двигателя оси X |
кВт |
3 |
Мощность двигателя оси Z |
кВт |
4 |
Двигатель гидравлики |
кВт |
1,5 |
Мощность насоса охлаждения |
кВт |
1,275 |
Вес |
Для РМЦ 1500 |
кг |
14000 |
Для РМЦ 2000 |
кг |
14600 |
Для РМЦ 3000 |
кг |
15800 |
Для РМЦ 4000 |
кг |
17000 |
Для РМЦ 5000 |
кг |
18200 |
Для РМЦ 6000 |
кг |
19400 |
Габаритные размеры |
Длина для РМЦ 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 |
мм |
5750, 6250, 7250, 8250, 9250, 10250 |
Ширина |
мм |
2370 |
Высота |
мм |
1990 |
Стандартная комплектация.
1. Система ЧПУ FANUC
2. ШВП С5 осей X, Z;
3. Неподвижный люнет D 400 мм
4. Кабинетная защита рабочей зоны
5. Антифрикционное покрытие Turcite-B осей X, Z
6. Стружкоуборочный транспортер
7. Вращающийся центр
8. Теплообменник
9. Система подачи СОЖ
10. Неподвижный центр
11. Система смазки
12. Вспомогательный инструмент
13. Инструкция по эксплуатации